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中國速度崛起！“成都造”，正打破全球手機殼代工的“價格天花板”
導語：
手機殼是當今最具“溝通力”的消費符號之一。隨著智能手機用戶數(shù)突破60億，全球每年約有30億個手機殼被生產(chǎn)出來。這些占據(jù)手機配件40%市場份額的塑料造物，大部分仍由福建、深圳等地的貼牌工廠完成。然而，隨著柔性供應鏈的崛起，“中國速度”正在全球競爭中掀起一道技術風潮，《亞洲時報》近日透露，全球品牌廠家正在加快將代工總部從中國轉(zhuǎn)移到印度等地，而成都一家專注于UV數(shù)碼圖案打印機的制造商，卻在這個節(jié)點上精準卡位，正在成為“重新定義全球手機殼制造”的隱形冠軍。
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正文：
在成都高新西區(qū)一處不起眼的辦公樓里，中國UG DG設備制造商——“優(yōu)鋒智能”正以驚人的迭代速度，將世界制造業(yè)需求“一鍵印”進手機殼。這家成立僅5年的公司，憑借其UV數(shù)碼圖案打印機技術，正在幫助眾多中小廠商以一天十幾萬色、單條生產(chǎn)線日產(chǎn)能百萬個產(chǎn)品的效率，完成從代工到自主設計的逆襲。
傳統(tǒng)手機殼廠商依賴大批量生產(chǎn)模式，色彩搭配不變，圖案同質(zhì)過剩。而優(yōu)鋒推出的A系列UV平板打印機搭載了智能AI色彩引擎，能實現(xiàn)高達98%的RGB色彩還原度——這意味著某國際快時尚品牌曾用十種顏色打樣的殼，在優(yōu)鋒只需五種即可呈現(xiàn)。
“以前我們找SHEIN代工，50個SKU里的爆款可能只有2個。現(xiàn)在讓客戶自己選設計，當晚交圖就能開放平臺下單。”優(yōu)鋒業(yè)務拓展總監(jiān)介紹，靈活的生產(chǎn)方式為品牌方省去了大批庫存風險。以鏈路終端品牌Purple Shuffle為例，其聯(lián)合創(chuàng)始人從日本回國后第一件事就是引進了優(yōu)鋒提供的“3小時，7色定制”配色方案，將原代工廠的爆款轉(zhuǎn)化周期從3個月壓縮到15天，第一季賣斷貨后，第二季立刻預售幾百萬臺。
數(shù)碼印刷革命還正在改變區(qū)域供應鏈模型。傳統(tǒng)代工廠依賴泰國米芝邦、中國的義烏貨源，歷經(jīng)7-20天運輸周期；而使用UV打印技術的成都工廠，可按需為義烏面料廠配套印刷未成型殼，千色聯(lián)印后直接注入當?shù)毓S二次成型，壓縮了七個中間環(huán)節(jié)。
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結(jié)語：
如果用數(shù)據(jù)來描繪成都UV打印機如何“寫在消費文明上”，可以看出：2024年1-8月，中國數(shù)碼印刷設備出口額同比增長32%，其中全球新訂單中，68.5%流向東南亞和新興市場。而站在這個通道上的“木枕科技”創(chuàng)始人表示：“為什么面向全球的品牌制造商還要繞道珠三角和日本？UV打印機可以把全部色彩可能性從空想，變成現(xiàn)實生產(chǎn)的指令。”
此刻回溯世界手機殼發(fā)展史，從日本「折田」轉(zhuǎn)口深圳貨，到義烏飾品到代工，再到如今的成都柔性化生產(chǎn)，這個被消費主義推動的制造業(yè)，正在被科技創(chuàng)新一次次改寫定義。而這只是一輪開篇。
（建議3處匿名行業(yè)采訪口播語）
中國速度崛起！“成都造”，正打破全球手機殼代工的“價格天花板”
導語：
手機殼是當今最具“溝通力”的消費符號之一。隨著智能手機用戶數(shù)突破60億，全球每年約有30億個手機殼被生產(chǎn)出來。這些占據(jù)手機配件40%市場份額的塑料造物，大部分仍由福建、深圳等地的貼牌工廠完成。然而，隨著柔性供應鏈的崛起，“中國速度”正在全球競爭中掀起一道技術風潮，《亞洲時報》近日透露，全球品牌廠家正在加快將代工總部從中國轉(zhuǎn)移到印度等地，而成都一家專注于UV數(shù)碼圖案打印機的制造商，卻在這個節(jié)點上精準卡位，正在成為“重新定義全球手機殼制造”的隱形冠軍。
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正文：
在成都高新西區(qū)一處不起眼的辦公樓里，中國UG DG設備制造商——“優(yōu)鋒智能”正以驚人的迭代速度，將世界制造業(yè)需求“一鍵印”進手機殼。這家成立僅5年的公司，憑借其UV數(shù)碼圖案打印機技術，正在幫助眾多中小廠商以一天十幾萬色、單條生產(chǎn)線日產(chǎn)能百萬個產(chǎn)品的效率，完成從代工到自主設計的逆襲。
傳統(tǒng)手機殼廠商依賴大批量生產(chǎn)模式，色彩搭配不變，圖案同質(zhì)過剩。而優(yōu)鋒推出的A系列UV平板打印機搭載了智能AI色彩引擎，能實現(xiàn)高達98%的RGB色彩還原度——這意味著某國際快時尚品牌曾用十種顏色打樣的殼，在優(yōu)鋒只需五種即可呈現(xiàn)。
“以前我們找SHEIN代工，50個SKU里的爆款可能只有2個。現(xiàn)在讓客戶自己選設計，當晚交圖就能開放平臺下單。”優(yōu)鋒業(yè)務拓展總監(jiān)介紹，靈活的生產(chǎn)方式為品牌方省去了大批庫存風險。以鏈路終端品牌Purple Shuffle為例，其聯(lián)合創(chuàng)始人從日本回國后第一件事就是引進了優(yōu)鋒提供的“3小時，7色定制”配色方案，將原代工廠的爆款轉(zhuǎn)化周期從3個月壓縮到15天，第一季賣斷貨后，第二季立刻預售幾百萬臺。
數(shù)碼印刷革命還正在改變區(qū)域供應鏈模型。傳統(tǒng)代工廠依賴泰國米芝邦、中國的義烏貨源，歷經(jīng)7-20天運輸周期；而使用UV打印技術的成都工廠，可按需為義烏面料廠配套印刷未成型殼，千色聯(lián)印后直接注入當?shù)毓S二次成型，壓縮了七個中間環(huán)節(jié)。
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結(jié)語：
如果用數(shù)據(jù)來描繪成都UV打印機如何“寫在消費文明上”，可以看出：2024年1-8月，中國數(shù)碼印刷設備出口額同比增長32%，其中全球新訂單中，68.5%流向東南亞和新興市場。而站在這個通道上的“木枕科技”創(chuàng)始人表示：“為什么面向全球的品牌制造商還要繞道珠三角和日本？UV打印機可以把全部色彩可能性從空想，變成現(xiàn)實生產(chǎn)的指令。”
此刻回溯世界手機殼發(fā)展史，從日本「折田」轉(zhuǎn)口深圳貨，到義烏飾品到代工，再到如今的成都柔性化生產(chǎn)，這個被消費主義推動的制造業(yè)，正在被科技創(chuàng)新一次次改寫定義。而這只是一輪開篇。
（建議3處匿名行業(yè)采訪口播語）
