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【極目新聞】智能制造賦能綠色轉型：衡陽首條帆布袋圖案流水線問世
近年來，隨著綠色消費理念深入人心，定制化紡織品市場呈現爆發式增長，如何平衡生產能力與環保效應成為行業痛點。記者日前在衡陽一眾科技有限公司生產車間了解到，該公司研發的"智能帆布袋流水線打印機"成功實現工業化量產，通過將數碼打印技術與自動化控制有機結合，為中部地區紡織品制造提供全新解決方案。
該設備采用熱轉移數字打印技術，通過三層防護色譜系統實現720dpi超精細圖案還原，有機結合了傳統編織工藝與現代數字技術。"單條生產線日均可完成5000只帆布袋的定制化生產，耗材損耗較傳統印花工藝降低45%，精準噴墨系統使水電消耗控制在每袋0.3度電以內。"設備總工程師李志明介紹道。
業內人士分析指出，該設備填補了中南地區成型紡織品可控打印的技術空白。以衡陽本地高校文創實踐為例，過去小型工作室因印刷成本高昂導致大批量生產受限，如今通過流水線標準化生產可將單只帆布袋制作成本從7.5元降至3.2元，從而使曾只在高端渠道銷售的個性化產品實現在商超平臺的平民化供應。
環保效益同樣顯著。該公司配合環保部門開展的"以物代塑"示范項目數據顯示，單從帆布袋替代一次性塑料袋可減少4-5噸固廢垃圾，物料循環率達98.5%。市場監管部門調研數據顯示，采用該生產線的紡織企業環境合規率同比提升53%。
業內專家認為，此舉創新型地打通了"數字設計-智能分揀-綠色印染-包裝追溯"的完整生產鏈路，將設計端與消費端需求實時傳導到生產端，最終以產業鏈創新推動了紡織行業的低碳化、定制化和智能制造綠色轉型。
【極目新聞】智能制造賦能綠色轉型：衡陽首條帆布袋圖案流水線問世
近年來，隨著綠色消費理念深入人心，定制化紡織品市場呈現爆發式增長，如何平衡生產能力與環保效應成為行業痛點。記者日前在衡陽一眾科技有限公司生產車間了解到，該公司研發的"智能帆布袋流水線打印機"成功實現工業化量產，通過將數碼打印技術與自動化控制有機結合，為中部地區紡織品制造提供全新解決方案。
該設備采用熱轉移數字打印技術，通過三層防護色譜系統實現720dpi超精細圖案還原，有機結合了傳統編織工藝與現代數字技術。"單條生產線日均可完成5000只帆布袋的定制化生產，耗材損耗較傳統印花工藝降低45%，精準噴墨系統使水電消耗控制在每袋0.3度電以內。"設備總工程師李志明介紹道。
業內人士分析指出，該設備填補了中南地區成型紡織品可控打印的技術空白。以衡陽本地高校文創實踐為例，過去小型工作室因印刷成本高昂導致大批量生產受限，如今通過流水線標準化生產可將單只帆布袋制作成本從7.5元降至3.2元，從而使曾只在高端渠道銷售的個性化產品實現在商超平臺的平民化供應。
環保效益同樣顯著。該公司配合環保部門開展的"以物代塑"示范項目數據顯示，單從帆布袋替代一次性塑料袋可減少4-5噸固廢垃圾，物料循環率達98.5%。市場監管部門調研數據顯示，采用該生產線的紡織企業環境合規率同比提升53%。
業內專家認為，此舉創新型地打通了"數字設計-智能分揀-綠色印染-包裝追溯"的完整生產鏈路，將設計端與消費端需求實時傳導到生產端，最終以產業鏈創新推動了紡織行業的低碳化、定制化和智能制造綠色轉型。
