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【天門科技】湖北無紡布設(shè)備制造商打造個(gè)性化打印新時(shí)代
在新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新的浪潮中，天門地區(qū)的無紡布流水線圖案打印機(jī)廠家憑借創(chuàng)新技術(shù)與完善產(chǎn)品體系，正成為國內(nèi)外眾多領(lǐng)域的材料加工業(yè)務(wù)提供者。2023年初該企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)充、新設(shè)備升級(jí)的建設(shè)成果，通過機(jī)器人數(shù)字化生產(chǎn)線的引入，實(shí)現(xiàn)了圖案打印精度提升50%、能耗降低30%的重大技術(shù)進(jìn)步。
作為深耕于新型材料領(lǐng)域的專業(yè)廠商，該企業(yè)最近開發(fā)出的"全自動(dòng)化圖案打印系統(tǒng)"，將噴墨打印技術(shù)與無紡布智能制造相融合，獨(dú)創(chuàng)的防誤觸式溫控噴頭能夠?qū)崿F(xiàn)超高清1600dpi分辨率下的多色漸變圖形處理。其最新一代智能流水線采用德國西門子PLC控制系統(tǒng)，可與ERP供應(yīng)鏈管理平臺(tái)無縫對接，滿足醫(yī)療口罩外層圖文定制、車載內(nèi)飾材料庫可視化排產(chǎn)等場景需求。
值得關(guān)注的是，該企業(yè)通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，其廢水回用率達(dá)98%以上。在西北某大型戶外運(yùn)動(dòng)裝備企業(yè)為期6個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐中，僅測試階段就替換了90噸傳統(tǒng)涂層材料，不僅降低VOC排放43%，還比傳統(tǒng)印刷工藝節(jié)省85%原材料消耗。
業(yè)內(nèi)分析人士指出，疫情后工業(yè)品個(gè)性化定制需求激增，而該企業(yè)與湖南某家紡科技公司的合作案例顯示，數(shù)字化柔性產(chǎn)線產(chǎn)能彈性達(dá)到日常負(fù)載的300%，已形成業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的"小批量、高頻換模"敏捷生產(chǎn)能力。作為華中地區(qū)無紡布自動(dòng)化推進(jìn)的領(lǐng)軍企業(yè)，其產(chǎn)品出口至中東、非洲及東南亞市場并獲得本地化認(rèn)證。
隨著"雙碳目標(biāo)"的推進(jìn)，該企業(yè)最新公布的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃顯示，計(jì)劃在2024年引入固態(tài)激光直寫技術(shù)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)靈活性。全球紡織裝備市場增速達(dá)7.2%的背景下，這家民營企業(yè)正在通過強(qiáng)化智能控制系統(tǒng)與生態(tài)材料應(yīng)用，重新定義現(xiàn)代無紡布深加工產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)框架。
【天門科技】湖北無紡布設(shè)備制造商打造個(gè)性化打印新時(shí)代
在新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新的浪潮中，天門地區(qū)的無紡布流水線圖案打印機(jī)廠家憑借創(chuàng)新技術(shù)與完善產(chǎn)品體系，正成為國內(nèi)外眾多領(lǐng)域的材料加工業(yè)務(wù)提供者。2023年初該企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)充、新設(shè)備升級(jí)的建設(shè)成果，通過機(jī)器人數(shù)字化生產(chǎn)線的引入，實(shí)現(xiàn)了圖案打印精度提升50%、能耗降低30%的重大技術(shù)進(jìn)步。
作為深耕于新型材料領(lǐng)域的專業(yè)廠商，該企業(yè)最近開發(fā)出的"全自動(dòng)化圖案打印系統(tǒng)"，將噴墨打印技術(shù)與無紡布智能制造相融合，獨(dú)創(chuàng)的防誤觸式溫控噴頭能夠?qū)崿F(xiàn)超高清1600dpi分辨率下的多色漸變圖形處理。其最新一代智能流水線采用德國西門子PLC控制系統(tǒng)，可與ERP供應(yīng)鏈管理平臺(tái)無縫對接，滿足醫(yī)療口罩外層圖文定制、車載內(nèi)飾材料庫可視化排產(chǎn)等場景需求。
值得關(guān)注的是，該企業(yè)通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，其廢水回用率達(dá)98%以上。在西北某大型戶外運(yùn)動(dòng)裝備企業(yè)為期6個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐中，僅測試階段就替換了90噸傳統(tǒng)涂層材料，不僅降低VOC排放43%，還比傳統(tǒng)印刷工藝節(jié)省85%原材料消耗。
業(yè)內(nèi)分析人士指出，疫情后工業(yè)品個(gè)性化定制需求激增，而該企業(yè)與湖南某家紡科技公司的合作案例顯示，數(shù)字化柔性產(chǎn)線產(chǎn)能彈性達(dá)到日常負(fù)載的300%，已形成業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的"小批量、高頻換模"敏捷生產(chǎn)能力。作為華中地區(qū)無紡布自動(dòng)化推進(jìn)的領(lǐng)軍企業(yè)，其產(chǎn)品出口至中東、非洲及東南亞市場并獲得本地化認(rèn)證。
隨著"雙碳目標(biāo)"的推進(jìn)，該企業(yè)最新公布的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃顯示，計(jì)劃在2024年引入固態(tài)激光直寫技術(shù)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)靈活性。全球紡織裝備市場增速達(dá)7.2%的背景下，這家民營企業(yè)正在通過強(qiáng)化智能控制系統(tǒng)與生態(tài)材料應(yīng)用，重新定義現(xiàn)代無紡布深加工產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)框架。
